“鎖死”這對CP，盛行飯圈，“鎖死”也成了網(wǎng)絡流行語。

但是，有種“鎖死”卻讓緊固人們很尷尬。

這就是“螺絲擰到擰不下去了，想拆又拆不下來……”

這種情況就是緊固件“鎖死”了，也叫“咬死”，通常出現(xiàn)在不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料緊固件上。其中，法蘭連接件（如泵閥、印染設備）、鐵路、幕墻一級高空鎖緊作業(yè)場合和電動工具上鎖場合，是不銹鋼緊固件鎖死高發(fā)場合。

文中提到的緊固件鎖死問題解決方法也是針對不銹鋼緊固件而言的。

這個問題可以說一直在困擾著不銹鋼緊固件行業(yè)，為了解決這個問題，緊固人們也是想盡了辦法，從源頭抓起，結合不銹鋼緊固件的特性，總結了一系列的預防方案。

想要解決“鎖死”問題，就要先了解原因，對癥下藥更有效。

不銹鋼緊固件的鎖死原因需要從材料和操作兩個方面來分析。

材料層面

因為不銹鋼材料其防腐性能比較好，但是質地軟，強度低，導熱率差，這樣一來在擰緊的過程中，牙紋間產(chǎn)生的壓力和熱量就會破壞其表面的氧化鉻層，讓牙紋之間發(fā)生阻塞/剪切，從而粘黏，導致鎖死。如果材質中含銅量越高，質地越軟，鎖死概率越高。

操作層面

鎖緊過程中操作不當，也會引發(fā)“鎖死”問題，如：

（1）施力角度不合理。鎖緊過程中，螺栓和螺母配合發(fā)生傾斜；

（2）牙紋不干凈，有雜質或異物。有焊點及其他金屬加在牙紋間時，更容易導致鎖死；

（3）用力不當。施加的鎖緊力過大，超出了牙紋承受范圍；

（4）操作工具不合適，上鎖速度太快。如用電動扳手時，上鎖速度雖然快但會讓溫度急速上升，進而導致鎖死；

（5）沒有用墊圈。

不銹鋼緊固件鎖死的原因如上所述。接下來，再說說如何針對性地解決“鎖死”難題。

選擇正確的產(chǎn)品，預防不銹鋼鎖死：

（1）確認產(chǎn)品的機械性能可否滿足客戶需求，如螺栓的抗拉強度、螺母的安全負荷等；

（2）在滿足應用環(huán)境耐腐蝕特性需求的前提下，可以使用不同材料等級的螺栓和螺母，比如304螺栓搭配316螺母；

（3）同一爐號材料制成的螺母和螺栓盡量不要配套使用；

（4）螺絲的長度要適當，一般以擰緊后露出螺母1-2個牙距為準；

（5）鎖死高發(fā)場合建議用防鎖死螺母。

正確使用不銹鋼緊固件，減少鎖死發(fā)生：

（1） 正確的施力方向角度，擰緊的時候注意施力方向要與螺桿軸線重合，不要傾斜；

（2）保持螺紋清潔，不要隨便放置，建議放在干凈的容器里；

（3）用力均勻適當，擰螺絲時用力不要超過安全扭力，且用力要均勻，盡量用扭力扳手或者套筒配合使用；

（4）避免上鎖速度過快，不要用電動或氣動扳手；

（5）高溫狀態(tài)下使用必須冷卻，且不要快速旋轉，避免溫度飛升導致鎖死；

（6）使用墊圈/擋圈，防止上鎖過緊；

（7）使用前添加潤滑劑，減少摩擦，預防鎖死；

（8）法蘭盤等大面積多螺絲緊固的場合，可按照對角順序緩慢依序擰到恰當緊度。

備注：如果產(chǎn)品選擇和操作正確，鎖死問題仍未解決，那么可以在預鎖法蘭盤裝置時，先用碳鋼螺母預鎖，等到正式上鎖時再用不銹鋼螺母，以便找到耐腐蝕與不鎖死這件的平衡。

關于不銹鋼緊固件鎖死問題，就說到這了，大家如果有其他方法，可以留言告訴我們。